提取浓缩机组产品描述
提取浓缩机组是集提取、浓缩为一体的多功能处理系统,主要应用于生物制药、化工等行业对动植物有效成份及芳香油的提取浓缩及溶剂回收。一般采用减压浓缩,配备真空系统,浓缩时间短,能有效降低对热敏性物料有效成分的破坏。该设备主要由提取罐、浓缩罐、加热器、冷凝器、汽液分离器、受液罐、冷却器等构成,与物料接触部分均采用高级不锈钢材质制造,具有良好的耐腐蚀性,符合GMP安全卫生标准。
提取浓缩机组结构构成:
该设备主要由提取罐、浓缩罐、加热器、冷凝器、汽液分离器、受液罐、冷却器、等构成,另外配备加热装置、搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进(出)料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。
提取浓缩机组主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢制作而成,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准。
提取浓缩机组在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制,可在线检测并控制提取、浓缩过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、浓缩批次号设定、在线动画、报警装置等,可连接上位机、电脑和打印机,实现远程监控及数据存储与打印。
另外,还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,简单可靠。
提取浓缩机组结构特点:
1、提取浓缩机组主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成,内外精抛光,防止物料粘壁,容易清洗,适合水提和醇提工艺;
2、设备传热性能好,蒸发效率高,温度控制范围广,不易结垢、堵塞、粘壁、起泡,采用夹套加热方式,可获得较高成品浓度;采用推拉式自锁专利技术出渣门,不锈钢硬管出液,安全可靠,滴液不漏;
3、根据工艺需要,可实现负压、常压等多种提取操作,切换阀门即可,操作简便,自动化程度高;采取减压浓缩操作,蒸发温度低,可安装搅拌器,提高蒸发速度,防止物料粘连、减少泡沫形成,提升成品浓度;
4、整机结构紧凑,占地面积小;溶剂在设备内密闭循环使用,可减少50%以上投入量,投资小,效益高,有效降低环境污染,符合GMP标准要求。
提取浓缩机组技术参数:
型号 |
ZN50 |
ZN100 |
ZN200 |
ZN300 |
ZN500 |
ZN700 |
ZN1000 |
ZN2000 |
参数 |
||||||||
蒸发能力kg/h |
<0.25 |
|||||||
蒸发压力Mpa |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
130 |
160 |
350 |
加热面积㎡ |
0.4 |
0.6 |
0.8 |
1.1 |
1.2 |
2.0 |
2.5 |
5.5 |
冷凝面积㎡ |
1.2 |
1.7 |
2.4 |
3.0 |
3.2 |
3.6 |
4.5 |
14 |
冷却面积㎡ |
0.25 |
0.35 |
0.45 |
0.6 |
0.7 |
0.85 |
1.1 |
3 |
受液槽面积㎡ |
15 |
45 |
60 |
76 |
100 |
125 |
140 |
185 |
耗能 |
23 |
46 |
70 |
92 |
115 |
150 |
185 |
403 |
真空度 |
0.08 |
|||||||
容器类别 |
一类 |
|||||||
设备重量kg |
410 |
470 |
605 |
715 |
862 |
1015 |
1250 |
2600 |
外形尺寸mm |
1200*600*2200 |
1350*750*2200 |
1700*800*2700 |
1800*950*2850 |
2100*1200*3400 |
2400*1300*3720 |
2390*1300*3720 |
2730*1500*4700 |
提取浓缩机组质量标准:
设计、制造、监检、检验执行:
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
4、GB150—2011《压力容器》
5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
8、GB/T151-2014《热交换器》